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- 电容行业—钉卷机视觉检测系统
- 钉卷机是铝电解电容成型的主要设备，通过驱动卷针将正负箔和隔离电解纸按照特定的次序卷绕而形成芯包，在此过程中，需要使用视觉系统对铆花、铝箔、导针以及成型后芯包进行实时在线检测，以保证产品质量。我司采用HC-VISIONSys视觉系统对钉卷过程中的铆花、铝箔、导针和芯包进行分析和检测，同时结合AI智能相关算法，实时检测钉卷过程中出现的各类缺陷，避免了这些不良情况流入下道工序，节约了生产成本，提高了产品出厂的品质，提升了产品的品牌力和竞争力。
2023/08/30
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- 电容行业—焊片式组立机束腰封口视觉检测系统
- 组立机是铝电解电容成型的主要设备，通过一定方式将铝壳、芯包、盖板的组装形成电容裸品，在此过程中，束腰封口工艺非常关键，束腰封口的质量也决定了电容成品的性能好坏，使用视觉系统对封口和束腰后的裸品实时在线检测，是目前品质过程管控的重要补充手段。我司采用HC-VISIONSys视觉系统对束腰封口后裸品的关键数据指标进行分析和检测，同时结合AI智能相关算法，实时检测束腰封口过程中出现的各类缺陷并配合设备进行剔除，避免了不良品流入下道工序，节约了成本，提高了产品出厂的品质，提升了产品的品牌力和竞争力。
2023/08/30
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- 电容行业—引线式组立机束腰封口视觉检测系统
- 组立机是铝电解电容成型的主要设备，通过一定方式将铝壳、芯包、胶塞的组装形成电容裸品，在此过程中，束腰封口工艺非常关键，束腰封口的质量也决定了电容成品的性能好坏，使用视觉系统对封口和束腰后的裸品实时在线检测，是目前品质过程管控的重要补充手段。我司采用HC-VISIONSys视觉系统对束腰封口后裸品的关键数据指标进行分析和检测，同时结合AI智能相关算法，实时检测束腰封口过程中出现的各类缺陷并配合设备进行剔除，避免了不良品流入下道工序，节约了成本，提高了产品出厂的品质，提升了产品的品牌力和竞争力。
2023/08/31
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- 食品行业-彩盒包装机视觉定位纠偏系统方案
- 传统包装机用感应器检测皮带上外包装彩纸的位置，指示机构放置底盒于彩纸以上。存在定位精度差（定位误差大于0.2mm）、无法测量彩纸的旋转角度等缺陷。
2020/04/30
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- 消费电子行业-手机屏幕瑕疵检测视觉系统解决方案
- 随着人们生活水平的提高，手机已成为每个人的必备物品，而消费者对手机质量要求也越来越高。为降低制程不良率，提高产品品质，杜绝不良品流入客户。手机厂商在出厂前需要检测的项目包含很多，其中对手机屏幕显示的品质检测是很重要的一个制程。
2020/04/30
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- 半导体行业-手机柔性电路板（FPC)-点胶缺陷视觉检测
- 由于点胶溢胶时会在软板形成凸起区域，凸起区域会产生与软板平面存在夹角的面，光源照射凸起表面反光将在图像上产生亮区，用HC-VisionSoftwareV1.0软件的斑点分析工具来检测亮区是否存在来判断溢胶。
2020/04/30
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- 卫生用品行业-无纺布视觉检测解决方案
- 本方案是用于检测整合各种技术的无纺布材料缺陷的完整解决方案。其中包括纺粘、水刺、熔喷、复合、湿法成网、气流成网、梳理、针刺、热粘合等，适用于各种不同的应用，能够完美检测无纺布表面的局部缺陷。连续监测完整的无纺布材料宽度，确保无纺布的材料同质性、克重和结构等，重要性质在生产过程中保持较低的变化系数。
2020/04/30
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- 汽车行业-轮胎识别检测方案
- 按照客户要求，需要利用CKVISIONBUILDER 软件来检测：一、检测轮胎品牌；二、检测轮胎规格；三、检测轮胎花纹。
2020/04/30
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- 锂电池行业-锂电池极片产品缺陷检测
- 按照客户需求，在焊接设备焊接前上进行电池极耳尺寸测量，检测极耳宽度和测量极耳高度然后外接PLC信号输入将结果回馈PLC。在焊接设备焊接后进行焊点检测 ，焊点为激光焊点，视觉检测焊点个数，焊点面积0.5平方毫米。
2020/04/30
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- 纺织行业-织物疵点检测
- 一套完整的基于机器视觉的织物瑕疵自动检测及分类系统是由：线扫描CCD工业相机、主机、机械传动系统等。采用分布式视觉检测系统和自主研发的检测软件代替人工肉眼检测，可以满足宽幅面、高速度、高精度的检测要求，能够实现检测标准的统一，使得质检工作的效率大幅提高。
2020/04/30
